皮带输送机皮带和滚筒表面的碎煤末和污物造成的磨损是典型的磨料磨损。这些碎末产生的磨损往往产生特殊的切屑,并在被破坏的滚筒表面上形成麻点,会出现疲劳效应,从而造成滚筒。由于液体或气体介质的化学作用,使磨损加剧,从而使滚筒强度变低;增大围包角会提高滚筒表面的牵引力,降低磨损,但围包角不易过大,否则会加重胶带的弯曲疲劳破坏;提高摩擦系数是减小磨损的佳方法。
为了使皮带输送机能够---的使用,达到预期的使用效果,在进行安装施工时,有一些基础的检查工作是需要注意的。
1、皮带输送机就位前,应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料,确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点,作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差。
2、输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
3、组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求:
(1)机架中心线与皮带输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于 3mm。
(2)机架中心线的直线度偏差在任意 25m 长度内不应大于 5mm。
(3)在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
(4)机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
(5)中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。
(6)接头处的左右偏移偏差不应大于 1mm。
有时候也会出现皮带输送机的输送网带跑偏打滑的情况,对于输送配件来说,这个时候就要调整机架或者是滚筒,让其保持平直,然后调整托辊,继而纠正输送网带,还有就是要保障接头与输送网带的中间是垂直的。还有就是要调整落煤点的位置。有时候还会碰到减速机过热的情况,这个时候要知道,机内的油量是要按照规定的要求注入的,而且要定期的清洗内部,并且及时的替换油或者是轴承。还有电动机---发烫的情况,先是要清楚电动机周边的粉尘,还要测量电动机的功率,检查负荷的原因,还要对输送设备的传动部位补充润滑油。
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